现场质量管理是指产品加工或制造和服务提供过程的质量管理。通常又称为产品生产和服务第一线的质量管理。其范围是从原材料投产到产品完工的所有制造加工过程，或者从服务开始到服务交付所有服务提供过程。

现场质量管理是质量管理体系的重要组成部分，也是质量管理体系的一个基本环节。

现场质量管理的重要性体现如下:

一、提高质量符合性，减少废次品损失

    众所周知，产品质量是设计和制造出来的，设计质量往往决定了产品的适用性质量，而制造质量则决定了产品符合性质量。现场质量管理主要是为了提高产品符合性质量，也就是通过控制产品制造或加工过确保产品符合标准，或者通过控制服务提供过程确保服务符合服务规范，从而能够稳定地向顾客提供符合要求的产品和服务。而且，通过现场质量管理采取的控制手段，能够减少质量的波动，可以降低因废次品和不良服务造成的损失，有利于降低成本，提高产品交付能力和降低顾客不满意的程度，从而使企业稳定地向顾客提供符合要求的产品和服务，增加企业的市场竞争能力和提高经济效益。

二、实现产品零缺陷（零不合格）的基本手段

    追求产品和服务的零缺陷或零不良，是当前从多企业的质量目标。产品缺陷（不合格）和服务的不良，除了设计上的原因之外，基本上都是在产品加工和服务提供过程中产生的，因此，要实现产品的零缺陷和服务零不良，必须要依靠现场质量管理，通过在生产和服务的现场开展各项质量管理活动，才能有效防止和减少缺陷或不良的产生。

促进全体职工共同努力的结果，提高质量必须要有全员参与。而现场一般都有是最集中的工作场所，通过开展扎实有效的现场质量管理活动，可以促进现场的员工积极参与质量活动，为提高质量做好自己的贡献。同时，通过加强现场质量管理，可以为员工创造一个安全、整洁的工作环境，有利于员工的身心健康和培养员工良好的工作习惯，还可以为员工增加知识、提高技能提供更多的机会，有利于员工的个人发展和提高。

三、展示企业管理水平和良好形象的重要手段

    实践证明，一流的产品是在一流的生产现场制造出来的，企业要参与市场竞争，首先要从加强现场质量管理入手，如一些企业明确提出“现场就是市场，抓现场促市场”等类似的管理要求。而且，通过加强现场质量管理，可以优化生产和服务现场的各个要素，提高企业的整体素质，一个管理有序的现场能向企业的顾客和有关各方展示企业的良好形象。